フェイル セーフ 意味。 フェイルセーフ(フェールセーフ)とは

飛行機とフェイルセーフ

フェイル セーフ 意味

フェイルセーフとは? 工場で使用している機械やシステムに 故障やエラーが発生しても危険な方向にいかないよう、安全を確保する工夫をすることです。 例えば、列車やバスでドアが閉まる時、付近に人がいると、挟まれないようにドアの動きが停止しますよね。 このような工夫をフェイルセーフといいます。 工場では機械を誤って操作した時に自動的に動きを停止するようになっていたり、停電しても自家発電で電気が止まらないようにするものがあります。 フールプルーフとは? 人が ミスをしようとしてもできないようにする工夫の事です。 フェイルセーフが、ミスをしても安全な方向へ動作するのに対し、フールプルーフは誰が扱っても安全で、そもそもミスができないようにする仕組みのことを言います。 例えば、自動車はブレーキを踏んだ状態でないとエンジンがかけられないなどの仕組みがこれに当たります。 工場では、プレス機を動かすボタンが両手押しになっており、そもそも手が挟まれないようになっているものなどがあるようです。 まとめ フェイルセーフとフールプルーフは似た思想ですが、考え方は全く異なるものです。 「ミスや故障は必ず起こるもの」という考えがフェイルセーフ、「そもそもそのようなミスや故障が起こらないようにしよう」という考えがフールプルーフです。 このようなシステムが構築されていれば安心ですが、機械を操作する従業員たちへの注意喚起を怠ってはいけません。 そのようなシステムがあっても誤作動がおこるかもしれないということを念頭に置いて、実際に事故が起こってしまったらどのように対処するかを事前に共有し、そのような事態になった時に対応が遅れないようにすることで、より安心して労働災害を防ぐことができるでしょう。 フェールセーフとフールプルーフの違いについて~設計思想と事例~|衛生管理者BLOG フェイルセーフとフールプルーフ~意味の違いと事例|レジリエントメディカル カテゴリー• 238• 113• 148• 16 アーカイブ•

次の

職場のあんぜんサイト:フェールセーフ[安全衛生キーワード]

フェイル セーフ 意味

フェールセーフ 産業の場に限らず、さまざまな場所で使用される設備、装置、機器類は、それを構成する部品の損傷や機能の低下を避けることはできません。 このためにこれらの設備等に対する点検、整備が重要なことですが、一方、こうした事態が発生したときに、設備等に要求していた機能が不全になり、例えば不良品が発生する、危険な状態が現出するといったことが予想される場合には、これを防止する機能をあらかじめ備えておくことは大切なことで、こうした考え方をフェールセーフといいます。 フェールセーフは 労働災害防止の分野においても重要で、例えば、多くの産業機械に設けられる安全装置において、これを構成する部品の損傷や機能の低下によって安全機能が損なわれる場合には、機械を緊急停止させる、代替の機能により安全装置の機能を継続させる、作業点等危険な箇所への身体の侵入を不能にする等の措置が行われます。 工作機械等の制御機構のフェールセーフ化に関するガイドラインにおいては、システム又はこれを構成する要素が故障しても、これに起因して労働災害が発生することがないように、あらかじめ定められた安全側の状態に固定し、故障の影響を限定することにより、作業者の安全を確保する仕組みをいうとしています。 また、同ガイドラインでは、フェールセーフ化の対象とする制御機構は、原則として次の表に示す制御機構とするとしています。 制御機構の区分 内容 1 再起動防止回路 急停止機構等の作動によって機械が停止したときや、停電後に機械への通電が復帰したときに、作業者が再起動操作をしなければ、機械を再び起動できないようにする回路 2 ガード用インターロックの回路 機械の運転中に作業者が危険領域内へ侵入するのを防止する回路。 機械が停止した後にガードのロックを解除し、作業者が危険領域内へ侵入するのを許可する方式と、ガードを開いたときに機械が急停止する方式の2種類がある。 3 急停止用の回路 機械側で何らかの異常を感知したときに、直ちに機械の運転を停止させる回路。 作業者がカードを開いたとき、安全装置が作動したとき、機械が何らかの故障や異常を起こしたときなどに作動する。 4 非常停止用の回路 作業者が何らかの異常を感知したときに、直ちに機械の運転を停止させる回路。 機械の運転中に労働災害が発生しかねない不測の事態が起きたときや、機械に異常が生じたとき、作業中にトラブルが発生したときなどに作動させる。 5 行き過ぎ防止用の回路 機械があらかじめ設定した位置・角度等を超えて行き過ぎないように監視を行い、行き過ぎが生じたときは直ちに機械を停止させる回路 6 操作監視用の回路 作業者が正しい操作をしたときに限り、起動信号を発生させる回路 7 ホールド停止監視用の回路 ホールド停止状態にある機械が故障や電磁ノイズ等に影響によって暴走しないように監視を行い、暴走が起きたときに直ちに機械を停止させる回路 8 速度監視用の回路 機械を低速状態で運転するときに、故障や電磁ノイズ等の影響によって機械があらかじめ定めた速度を超えて暴走しないように監視を行い、暴走が起きたときは直ちに機械を停止させる回路 9 ホールド・ツー・ランの回路 作業者が操作装置を押しているときに限って機械が運転を継続し、操作装置から手指等を離したときは直ちに機械を停止させる回路 関連資料(通達).

次の

フェイルセーフとフールプルーフ~意味の違いと事例

フェイル セーフ 意味

エラープルーフとは何か~その意味と概念について エラープルーフとは故障や不具合が発生しないように、あるいは発生しても通常の機能や安全性を維持できるように あらかじめ設計する概念です。 エラープルーフのエラー error とは「ミス」や「故障」「不具合」などの意味です。 また、プルーフ proof とは「防ぐ」「よける」などの意味になります。 そしてエラープルーフ化とは、それらの設計や計画を対象となる機能に対して組み込んでいく一連の取り組みです。 以下の図はエラープルーフ化をするための基本的な流れです。 エラープルーフ化は大まかに5つの過程に基づいて進めていきます。 代替化• 容易化• 異常検出• 影響緩和 この5段階を以下で解説していきます。 排除 排除とは文字どおりエラーの原因を事前に取り除くことです。 実際に排除できるか実現可能性が問われますが、エラーの原因となることやエラーを発生させる可能性のある業務を不要にすることが基本的な考え方になります。 例えば転記ミスが多い場合に、あらかじめ項目が記載されたチェックリストやテンプレートを用意する工夫によって、文字の書き間違いによるミスや書き写す際のミスを無くすなどの取り組みがあります。 また、医療事故に多い薬剤の名前、あるいは数量の単位などの伝達ミスなども、エラーの原因となるものを排除することによって回避することができます。 代替化 代替化の基本的な考え方は、人が行っている作業を機器やシステムなど他に代替させることです。 例えば人が計測して行っている作業を、機器を用いて自動化するなどの工夫です。 もともと人には間違える行動特性が備わっています。 それを認めた上で、エラーが発生すると問題を引き起こしてしまう業務を機器等に代替させるのも検討する価値は十分にあります。 容易化 容易化の基本的な考え方は、作業をしやすくすることです。 人が作業をしやすくする工夫はさまざまありますが、もっとも身近なものとしては整理整頓です。 煩雑な環境や複雑な状態というのは、人の間違えを発生させやすくなります。 例えば業務の中で類似したものが複数あり、わかりずらいものがある場合には、色分けをしたり番号を明記することで認識や判断がしやすくなります。 また、頻繁にエラーが発生している業務があったら、一度その業務を見直し、より作業が容易に行える工夫ができないかを随時検討していくことが大切です。 異常検出 異常検出は文字どおり異常を検出するための工夫です。 例えばエラーがすでに発生しているのに、それに気づかないまま業務を進行させて事態が悪化し発見したときには対応が困難な状況になっていることもあります。 そのため、エラーを可能な限り速やかに検出し、迅速に対応する必要があります。 例えば異常が無いと確認できない限り、次の工程には進めない工夫をすることです。 影響緩和 影響緩和の基本的な考え方は、波及の防止です。 エラーが発生しても、その影響が可能な限り小さく、そして他の物事にも波及していくことを防ぐ工夫です。 影響緩和はエラーが発生することを想定したもので、どのようなエラーが発生しうるかを事前に検討していなければできません。 そして以下の図はエラープルーフ化の過程を大きく2つに分けたものです。 基本的に 排除、代替化、容易化はエラーが発生しないようにする発生防止の設計であり、 異常検出と影響緩和はエラーが発生した場合の設計です。 これらを踏まえた上で、エラーを発生させない設計や計画をし、またそれらの波及を防止する工夫を組み込んでいくことが重要になります。 そして次にエラープルーフ化をする上で重要な概念をいくつか解説していきます。 フェイルセーフとは フェイルセーフとはエラーが発生することをあらかじめ想定し、 エラーが発生した場合に安全を維持する機能を設計段階で組み込むことをいいます。 フェイルセーフのフェイル fail とは、「失敗する」「しくじる」などの意味です。 つまり、失敗を想定してその影響が危険ではなく安全側に向くように設計、計画することがフェイルセーフということです。 フェイルセーフは一般的に2つのニュアンスで捉えられています。 1つは、エラーが事故に繋がらないように防護壁を多重に設ける。 もう1つは、エラーが発生しても安全を維持、あるいは安全側に動作するという意味です。 これらは微妙に異なるニュアンスですが、エラーが発生しても安全を維持しようとする概念は同じです。 フェイルセーフにはハッキリとした定義があるというより、安全を維持しようとする対象によって設計が変化します。 フェイルセーフの概念を業務の中で取り入れる場合には、エラー発生を想定した上で、いかに安全を実現するかをケースバイケースで検討する必要があります。 フールプルーフとは フールプルーフとはフェイルセーフと違い、 そもそもエラーを発生させない設計をすることです。 また、万が一エラーが発生しても、その機能を停止するなど エラーを進行させない設計もしくは計画のことです。 フールプルーフのフール fool とは、「愚か」「だまされる」などの意味です。 エイプリルフールのフールです。 またプルーフ proof とは、「防ぐ」「よける」などの意味ですので、フールプルーフは「ポカよけ」などと呼ばれることが多いようです。 フールプルーフの例としては、電子レンジや洗濯機のように扉が閉まっていなければ稼動しない物があげられます。 つまりフールプルーフとは逆説的にエラーしたくてもエラーできない設計ということもできます。 インターロックとは 次にインターロックとは、 ある条件を満たさないとスタートできないシステムです。 これは前述したフールプルーフの一種です。 設計段階において、エラーが発生する可能性のある業務の開始に対して制約を与えるともいえます。 インターロックの例としては銀行の預金システムがあげられます。 銀行の窓口で預金を引き出そうとする場合、通帳と印鑑が必要になります。 さらに通帳の印鑑登録と持参した印鑑を照合し合致していなければなりません。 それらの条件が満たされていない場合、銀行の窓口担当者は預金を引き出すための業務をそもそも開始しません。 それらの仕組みによって、不正に預金が引き出される問題を事前に防止できます。 このようにあらかじめ設計や計画段階において、エラーが発生しないように、あるいは事故が発生しないようにするのがインターロックです。 インターロックやフールプルーフ、そしてフェイルセーフは設計・計画段階であらかじめ組み込むことによって、これらの工夫自体が事故を発生させないための多重な防護壁になり得るということです。 スポンサーリンク 医療安全のエラープルーフ化~設計・計画と安全管理 医療におけるエラープルーフ化は、医療安全のために業務の設計や計画段階で組み込むことが大切になります。 設計や計画段階で組み込んでおかなければ、後々コストが増大する可能性もあります。 特に業務内容のエラープルーフ化は、組織的にも個々人も習慣を大きく変える必要性が出る可能性があるため、計画が実行されてから推進するのは容易ではない場合もあるでしょう。 そのため、業務改善、マニュアル等の改訂、あるいは教育方針の策定などの計画段階において、エラープルーフを組み込んだ設計を行うことが有効となります。 次に、医療安全におけるエラープルーフ化の設計・計画の要点を解説します。 医療安全のエラープルーフ化~設計と計画の例 エラープルーフ化の概念には大別すると2つのパターンがあります。 1つは安全確認型、もう1つは危険検出型です。 どちらも医療の安全を実現するための方向性は同じです。 しかし、これら2つのパターンには明確な違いがあります。 安全確認型は業務を開始するために行うものであり、 危険検出型は業務を停止するために行うという違いです。 また、すでに進行中の業務を確認する場合には、その時点において業務を進行させるか否かの判断によって、安全確認型にも危険検出型にもなりえます。 つまり、業務が開始された場合には、「安全を確認する」「危険を検出する」というどちらの視点も重要になります。 医療安全の設計と計画をする場合には、その業務の安全を確認して開始する、そして開始してからは危険を検出したら停止するという2つのパターンを事前に組み込んでおくことが大切です。 また、前述したフェイルセーフは、エラーが発生した場合に安全を維持したり安全側に向かうようにする設計です。 このフェイルセーフは、基本的に安全確認型のパターンでのみ実現されます。 なぜかというと危険検出型で危険を検出した場合、すでに危険が存在するのであり、あらかじめ設計したフェイルセーフの安全側に向かうという仕組みは無効化しているためです。 医療安全管理とエラープルーフの例 医療安全の管理では、エラープルーフの概念をベースにしたマネジメントを行うべきです。 エラープルーフの概念がない組織では、あらかじめ安全を設計したり計画段階で組み込んでいく意識が希薄であり、安全対策や安全管理が「後追い型の管理」になっているケースが散見されます。 管理という意味においても後追い型の安全管理はコストがかかります。 一方でエラープルーフ化を念頭に入れて安全設計、計画を行う管理は「先行型の管理」となるため、事故を未然に防止することも可能となるでしょう。 また、エラープルーフ化は事故防止のための多重な防護壁ともありえるため、可能な限り業務の中に組み込んでいくことが有効です。 理想的なのは管理者のみならず、組織内のスタッフ一人一人が習慣的にエラープルーフ化の考え方ができるようになり、それらを現場において有効に活用することです。 エラープルーフ化の推進によって、人間と環境、そしてシステムの各視点から安全管理を行うことができ、医療の安全をさまざまな角度から実現していくための助けとなるでしょう。

次の